Drayv zanjirlari uchun ishlab chiqarish jarayoni birinchi navbatda xom ashyoni tayyorlash, komponentlarni qayta ishlash, issiqlik bilan ishlov berish, yig'ish va sifatni tekshirishni o'z ichiga oladi. Birinchidan, yuqori sifatli uglerodli po'lat, qotishma po'lat yoki zanglamaydigan po'lat- kabi mos materiallar-zanjirning operatsion talablari asosida tanlanadi va xom ashyo kesish va shakllantirish kabi dastlabki ishlov berish bosqichlaridan o'tadi. Bog'lanish plitalari, pinlar, vtulkalar va rulolar kabi komponentlar alohida jarayonlar yordamida ishlab chiqariladi; masalan, bog'lovchi plitalar odatda shtamplash yo'li bilan ishlab chiqariladi, pin va vtulkalar esa o'lchov aniqligini ta'minlash va yig'ish xususiyatlariga javob berish uchun burish va silliqlash kabi ishlov berish operatsiyalari orqali shakllantiriladi.
Ishlov berishdan so'ng, komponentlar mustahkamligi, qattiqligi va aşınma qarshiligini oshirish uchun issiqlik bilan ishlov berishdan o'tadi. Masalan, pinlar va vtulkalar kabi muhim qismlar yaxshi ichki mustahkamlikni saqlab, yuqori sirt qattiqligiga erishish uchun karbürizatsiya, söndürme va temperleme kabi jarayonlarga duchor bo'ladi. Bog'lanish plitalarini to'g'ri davolash cho'zilish kuchini va charchoqqa chidamliligini oshiradi va shu bilan uzoq muddatli yuklash sharoitida zanjirning ishonchliligini oshiradi.
Komponentlarni ishlab chiqarish va issiqlik bilan ishlov berish tugallangach, yig'ish bosqichi boshlanadi. Yig‘ish jarayonida komponentlar-ichki va tashqi bog‘lovchi plitalar, pinlar, vtulkalar va roliklar-belgilangan ketma-ketlikda birlashtiriladi va zanjirning moslashuvchanligi va ulanish sifati tekshiriladi. Nihoyat, tayyor qo'zg'aysan zanjirining ishlash talablariga javob berishini ta'minlash uchun vizual tekshiruvlar, o'lchovli o'lchovlar, valentlik sinovlari va operatsion testlar kabi sifat tekshiruvlari o'tkaziladi. Ishlab chiqarish jarayonini qat'iy nazorat qilish ishlab chiqarishning aniqligi va xizmat muddatini oshiradi, mashinaning barqarorligi va xavfsizligini ta'minlaydi.